Fuerza de unión: Una vez que se complete el encolado de bordes, tire manualmente del encolado de bordes para evaluar subjetivamente su resistencia a la tracción y observe la cantidad de astillas o fibras de madera que se adhieren a la banda; alternativamente, realice una prueba formal de pelado por tracción. En condiciones idénticas-específicamente, utilizando la misma máquina encoladora de bordes, material de encolado de bordes, método operativo y entorno ambiental-seleccione el producto que demuestre una resistencia a la tracción superior. En términos generales, los adhesivos de alta-temperatura exhiben una mayor fuerza de unión que los adhesivos de temperatura media- o baja-. La fuerza de unión es un factor crítico que determina fundamentalmente la calidad general del canteado.
Fuerza de vinculación y afinidad
Las diferentes marcas de adhesivos-fusibles en caliente varían en su fuerza de pegajosidad inicial y afinidad. Los adhesivos con alta fuerza de pegajosidad inicial ayudan a reforzar la unión general y amplían la gama de materiales compatibles para las bandas de borde; sin embargo, normalmente presentan un "tiempo abierto" más corto (la ventana durante la cual puede ocurrir la vinculación). Por el contrario, los adhesivos con fuerte afinidad son menos propensos a tener problemas de calidad cuando se usan con materiales que son inherentemente difíciles de encolar. Dada la calidad variable de los materiales para bandas de bordes nacionales-específicamente factores como el revestimiento adhesivo de las bandas de PVC, el grado de transferencia del adhesivo-en las bandas de papel de melamina, el contenido de aceite de las chapas de madera natural y la humectabilidad del papel o la tela del respaldo de las chapas-la afinidad entre el adhesivo y el material de respaldo es crucial para una adhesión adecuada. Si la afinidad (humectabilidad) de la superficie de soporte de la banda de borde es demasiado baja, puede resultar en una fuerza de unión reducida o, en última instancia, el desprendimiento de la banda de borde. Por lo tanto, al seleccionar un adhesivo termofusible-, es esencial elegir uno con una fuerza de pegajosidad inicial y un valor de viscosidad que coincidan adecuadamente con los materiales específicos para cantos que se utilizan.
Viscosidad
El valor de la viscosidad influye tanto en la fuerza de pegajosidad inicial como en las propiedades de flujo (fluidez) del adhesivo termofusible, así como en la uniformidad de su aplicación. Normalmente, los adhesivos de alta-temperatura (que funcionan a 200 grados) se formulan con un rango de viscosidad de 45.000 a 120.000 mPa·s; Para máquinas encoladoras de bordes de alta-velocidad, es recomendable seleccionar un adhesivo con un valor de viscosidad cercano al extremo superior de este rango. Los adhesivos de temperatura media- (a 180 grados) normalmente se encuentran dentro de un rango de viscosidad de 20 000 a 40 000 mPa·s, mientras que los adhesivos de baja-temperatura (a 150 grados) oscilan entre 15 000 y 25 000 mPa·s. Es importante tener en cuenta que un valor de viscosidad más alto no necesariamente equivale a una mayor fuerza de unión.
Fluidez
La fluidez (propiedades de flujo) del adhesivo determina la uniformidad de su aplicación, así como su capacidad para penetrar y humedecer eficazmente la superficie del panel sustrato. Las malas propiedades de flujo dan como resultado una aplicación desigual e intermitente durante el proceso de unión. Además, un flujo inadecuado impide que el adhesivo penetre en el sustrato, lo que dificulta la formación de una estructura de "clavo de pegamento". Por lo tanto, al seleccionar un adhesivo termofusible-, se debe dar prioridad a productos que presenten características de flujo superiores a temperaturas y niveles de viscosidad equivalentes.
